Lapisan epoksi cat tar batubara epoksi tangki minyak cat anti korosi

Langkah 1: Perawatan permukaan
Sebagai salah satu jenis lapisan anti korosi, pengaruh cat aspal batubara epoksi erat kaitannya dengan kualitas perawatan permukaan lapisan dasar. Jika permukaan dasar tidak cukup halus dan bersih, efek pelapisan akan sangat berkurang.
Oleh karena itu, sebelum melapisi cat aspal batubara epoksi, perlu dilakukan pembersihan dan perawatan menyeluruh pada permukaan dasar. Pembersihan dapat dilakukan dengan cara dikikis dan dibilas. Sementara itu, untuk karat yang lebih serius harus ditangani dengan cara lain, sehingga efek pelapisannya akan lebih baik.

Langkah 2: Persiapan cat aspal batubara epoksi
Saat menyiapkan cat tar batubara epoksi, pertama-tama perlu menambahkan resin epoksi ke dalam pitch tar batubara asam, kemudian menambahkan bahan pengawet, aduk rata, dan terakhir tambahkan pengencer, aduk hingga benar-benar merata.
Dalam proses ini perlu dipastikan bahwa bahan yang terlibat dalam pembuatannya bersih (tidak ada debu, kotoran, air, dll), jika tidak maka akan mempengaruhi kualitas cat.

Langkah 3: Oleskan secara ringan
Saat melapisi cat tar batubara epoksi, operasi pelapisan tipis tertentu perlu dicapai. Ini adalah kunci efektivitas anti korosi. Jika lapisan terlalu tebal, disk spesimen kabel mudah membentuk gelembung udara, sehingga mempengaruhi kinerja lapisan.
Oleh karena itu, pada saat melapisi cat epoxy coal tar perlu dibagi menjadi beberapa lapisan tipis, dan jarak antar setiap lapisan tipis harus lebih dari 6 jam. Dan jumlah pelapis untuk setiap lapisan harus dikontrol sesuai dengan penggunaan material yang terbaik.

Langkah 4: Kontrol proses
Pentingnya pengendalian proses tidak dapat diabaikan saat melapisi cat epoxy coal tar. Dalam setiap tahap persiapan, pemasakan campuran, dan pelapisan, perlu dilakukan pengendalian yang baik untuk menjamin kualitas cat aspal batubara epoksi yang seragam dan stabil.
Yang pertama adalah pengendalian proses dalam proses preparasi, termasuk jumlah input resin, viskositas pitch asam batubara dan lain sebagainya. Kedua, perlu untuk mengontrol suhu dan kecepatan pengadukan dalam pencampuran. Terakhir, metode pelapisan yang berbeda seperti pelapisan kuas, pelapisan gulungan, dan pelapisan semprot diperlukan untuk mengontrol proses pelapisan.
Singkatnya, untuk memperoleh hasil yang baik pada pelapisan cat aspal batubara epoxy, perlu dilakukan kombinasi faktor-faktor di atas untuk pengendaliannya.

Langkah 5: Inspeksi dan penerimaan
Kualitas pelapisan cat aspal batubara epoxy tidak hanya bergantung pada persiapan dan pengendalian proses pelapisan saja, untuk kualitas film pelapis juga perlu dilakukan beberapa percobaan untuk mengeceknya.
Metode pengujian dapat digunakan dengan cara menggores film, spektrometer fluoresensi dan metode lainnya. Pada saat yang sama, kita perlu menggabungkan situasi aktual, efek pelapisan, kekerasan, dll., untuk memastikan kinerja cat aspal batubara epoksi.
Singkatnya, cat aspal batubara epoksi perlu dioperasikan sesuai dengan langkah-langkah dan tindakan pencegahan tertentu dalam proses penggunaannya, serta perlu kehati-hatian dan kesabaran dalam proses penyiapan, pencampuran dan pelapisan, serta perlu melakukan pemeriksaan kualitas dan penerimaan setelah pelapisan untuk memastikan kinerja pelapisan yang baik.