Karakteristik Lapisan Keramik Nano-Komposit Anti-Korosi Tugas Berat YC-8501 (Abu-abu, dua komponen)
Komponen dan tampilan produk
(Lapisan keramik dua komponen)
YC-8501-A: Lapisan komponen berupa cairan abu-abu
YC-8501-B: Komponen B zat pengeras berupa cairan berwarna abu-abu muda.
Warna YC-8501: transparan, merah, kuning, biru, putih, dll. Penyesuaian warna dapat dilakukan sesuai kebutuhan pelanggan.
Substrat yang berlaku
Baja karbon, baja tahan karat, besi cor, paduan titanium, paduan aluminium, paduan tembaga, kaca, keramik, beton, batu buatan, plastik yang diperkuat serat kaca, serat keramik, kayu, dll.
Suhu yang berlaku
-
Kisaran suhu operasi jangka panjang adalah -50℃ hingga 180℃, dan ketahanan suhu maksimum tidak boleh melebihi 200 derajat. Ketika suhu penggunaan melebihi 150 derajat, lapisan menjadi lebih keras dan ketangguhannya sedikit berkurang.
- Ketahanan suhu lapisan akan bervariasi tergantung pada ketahanan suhu berbagai substrat. Tahan terhadap guncangan dingin dan panas serta getaran termal.
Fitur produk
1. Lapisan nano ramah lingkungan dan tidak beracun, mudah diaplikasikan dan menghemat cat, memiliki kinerja yang stabil dan mudah perawatannya.
2. Lapisan ini tahan terhadap asam (asam klorida 60%, asam sulfat 60%, asam nitrat, asam organik, dll.), alkali (natrium hidroksida 70%, kalium hidroksida, dll.), korosi, semprotan garam, penuaan dan kelelahan, serta dapat digunakan di luar ruangan atau dalam kondisi kerja dengan kelembaban dan suhu tinggi.
3. Lapisan nano dioptimalkan dan dicampur dengan berbagai material nano-keramik. Lapisan ini memiliki ketahanan korosi yang luar biasa, seperti ketahanan terhadap air garam (5% NaCl selama 300 hari) dan bensin (120# selama 300 hari).
4. Permukaan lapisan halus dan memiliki sifat hidrofobik, dengan sudut hidrofobik sekitar 110 derajat, yang dapat mencegah mikroorganisme laut menempel pada permukaan lapisan.
5. Lapisan tersebut memiliki fungsi pelumasan sendiri, koefisien gesekan yang relatif rendah, menjadi lebih halus dengan penggerindaan, dan memiliki ketahanan aus yang baik.
6. Lapisan tersebut memiliki ikatan yang baik dengan substrat (dengan gaya ikatan lebih besar dari grade 1), kekuatan ikatan lebih besar dari 4MPa, kekerasan lapisan yang tinggi hingga 7 jam, dan ketahanan aus yang sangat baik (750g/500r, jumlah keausan ≤0,03g).
7. Lapisan tersebut memiliki kepadatan yang sangat baik dan kinerja isolasi listrik yang luar biasa.
8. Lapisan itu sendiri tidak mudah terbakar dan memiliki sifat tahan api yang sangat baik.
9. Ketika diaplikasikan pada peralatan anti-korosi kelautan, seperti instrumen pengujian laut dalam, pipa minyak, jembatan, dll., ia memiliki sifat anti-korosi yang sangat baik.
10. Warna lain atau properti lain dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Bidang aplikasi
Struktur baja seperti jembatan, rel kereta api, dan lambung kapal, cangkang tahan korosi, sasis tahan korosi, komponen anti korosi untuk sabuk konveyor, dan saringan filter.
2. Bilah tahan erosi dan anti korosi, bilah turbin, bilah pompa, atau selubung.
3. Komponen tahan korosi untuk lalu lintas jalan raya, bahan dekorasi bangunan, dll.
4. Perlindungan anti korosi untuk peralatan atau fasilitas luar ruangan.
5. Anti korosi tugas berat untuk pembangkit listrik, pabrik kimia, pabrik semen, dll.
Metode penggunaan
1. Persiapan sebelum pelapisan
Pengeringan cat: Tutup dan putar komponen A dan B pada mesin pengeringan hingga tidak ada endapan di dasar ember, atau tutup dan aduk rata hingga tidak ada endapan. Campur bahan-bahan dengan rasio A+B=7+3, aduk rata, lalu saring melalui saringan berukuran 200 mesh. Setelah penyaringan, siap digunakan.
Pembersihan material dasar: Penghilangan lemak dan karat, pengasaran permukaan dan sandblasting, sandblasting dengan grade Sa2.5 atau lebih tinggi, efek terbaik dicapai dengan sandblasting menggunakan korundum 46-mesh (korundum putih).
Peralatan pelapis: Bersih dan kering, tidak boleh bersentuhan dengan air atau zat lain, jika tidak akan memengaruhi efektivitas pelapis atau bahkan membuatnya tidak dapat digunakan.
2. Metode pelapisan
Penyemprotan: Semprotkan pada suhu ruangan. Disarankan ketebalan penyemprotan sekitar 50 hingga 100 mikron. Setelah penyemprotan pasir, bersihkan benda kerja secara menyeluruh dengan etanol anhidrat dan keringkan dengan udara bertekanan. Kemudian, proses penyemprotan dapat dimulai.
3. Alat pelapis
Alat pelapis: Pistol semprot (diameter 1,0). Efek atomisasi pistol semprot berdiameter kecil lebih baik, dan efek penyemprotannya lebih unggul. Kompresor udara dan filter udara diperlukan.
4. Perlakuan pelapisan
Bahan ini dapat mengering secara alami dan dapat dibiarkan selama lebih dari 12 jam (pengeringan permukaan dalam 2 jam, pengeringan penuh dalam 24 jam, dan pembentukan keramik dalam 7 hari). Atau, letakkan di dalam oven untuk mengeringkan secara alami selama 30 menit, lalu panggang pada suhu 150 derajat selama 30 menit lagi untuk mempercepat pengeringan.
Catatan: Lapisan ini terdiri dari dua komponen. Campur secukupnya. Setelah kedua komponen dicampur, keduanya harus digunakan dalam waktu satu jam; jika tidak, campuran akan mengental, mengering, dan menjadi tidak dapat digunakan.
Unik untuk Youcai
1. Stabilitas teknis
Setelah melalui pengujian yang ketat, proses teknologi keramik nanokomposit kelas kedirgantaraan tetap stabil dalam kondisi ekstrem, tahan terhadap suhu tinggi, guncangan termal, dan korosi kimia.
2. Teknologi nanodispersi
Proses dispersi yang unik memastikan bahwa nanopartikel terdistribusi secara merata dalam lapisan, sehingga menghindari aglomerasi. Perlakuan antarmuka yang efisien meningkatkan ikatan antar partikel, meningkatkan kekuatan ikatan antara lapisan dan substrat serta kinerja keseluruhan.
3. Kontrolabilitas pelapisan
Formulasi yang tepat dan teknik komposit memungkinkan kinerja lapisan dapat disesuaikan, seperti kekerasan, ketahanan aus, dan stabilitas termal, sehingga memenuhi persyaratan berbagai aplikasi.
4. Karakteristik struktur mikro-nano:
Partikel keramik nanokomposit membungkus partikel berukuran mikrometer, mengisi celah, membentuk lapisan padat, dan meningkatkan kekompakan serta ketahanan korosi. Sementara itu, nanopartikel menembus permukaan substrat, membentuk antarmuka logam-keramik, yang meningkatkan gaya ikatan dan kekuatan keseluruhan.
Prinsip penelitian dan pengembangan
1. Masalah kesesuaian ekspansi termal: Koefisien ekspansi termal material logam dan keramik seringkali berbeda selama proses pemanasan dan pendinginan. Hal ini dapat menyebabkan terbentuknya retakan mikro pada lapisan selama proses siklus suhu, atau bahkan pengelupasan. Untuk mengatasi masalah ini, Youcai telah mengembangkan material pelapis baru yang koefisien ekspansi termalnya lebih mendekati koefisien ekspansi termal substrat logam, sehingga mengurangi tegangan termal.
2. Ketahanan terhadap guncangan termal dan getaran termal: Ketika lapisan permukaan logam beralih dengan cepat antara suhu tinggi dan rendah, lapisan tersebut harus mampu menahan tekanan termal yang dihasilkan tanpa mengalami kerusakan. Hal ini membutuhkan lapisan yang memiliki ketahanan guncangan termal yang sangat baik. Dengan mengoptimalkan struktur mikro lapisan, seperti meningkatkan jumlah antarmuka fase dan mengurangi ukuran butir, Youcai dapat meningkatkan ketahanan guncangan termalnya.
3. Kekuatan ikatan: Kekuatan ikatan antara lapisan pelapis dan substrat logam sangat penting untuk stabilitas dan daya tahan lapisan pelapis dalam jangka panjang. Untuk meningkatkan kekuatan ikatan, Youcai memperkenalkan lapisan perantara atau lapisan transisi antara lapisan pelapis dan substrat untuk meningkatkan kemampuan pembasahan dan ikatan kimia antara keduanya.
